1. 主要应用场景

• 石材切割与抛光

  • 切割：作为金刚石锯片或绳锯的辅助磨料，绿碳化硅微粉可提升切割效率，尤其适用于高硬度石材（如花岗岩、石英石）。

  • 抛光：用于石材表面精细抛光，能实现镜面效果，常见于大理石、人造石等软质石材的后期处理。

• 研磨与整形

  • 作为研磨剂加入树脂磨轮或砂带中，用于石材边角打磨、异形雕刻等精密加工。

• 喷砂处理

  • 用于石材表面蚀刻或清洁，通过高压喷射去除氧化层或旧涂层，同时形成均匀的哑光质感。
    

2. 核心优势

• 高硬度（莫氏9.2）：仅次于金刚石，适合加工超硬石材。

• 热稳定性：高温下不易分解，减少加工过程中的热变形。

• 化学惰性：不与酸碱反应，避免污染石材。

• 粒度可控：微粉粒径范围广（通常W40-W0.5），可满足粗磨到超精抛光的需求。

3. 选型建议

• 粒度选择：

  • W40-W20：粗磨或快速去毛刺。

  • W14-W7：中等抛光。

  • W5以下：镜面抛光。

• 结合剂匹配：与树脂、金属结合剂兼容性佳，需根据加工方式（干磨/湿磨）调整配方。

4. 注意事项

• 粉尘控制：加工时需配备除尘设备，避免吸入危害（碳化硅粉尘可能引发矽肺病）。

• 废水处理：湿法抛光后的废水中含微粉颗粒，需沉淀过滤后排放。

• 成本权衡：绿碳化硅价格高于白刚玉，但寿命长，综合性价比高。

5. 市场常见规格

• 粒径：W40, W28, W20, W14, W10, W7, W5, W3.5, W2.5, W1.5, W0.5等。

• 纯度：通常≥98%，高纯级（≥99.5%）用于高端石材护理。

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